Csirke tojássárgája granulátum liofilizáló
Méret: 0,5-től 200 m²-ig
Kiemelés: testreszabható
Garancia: egy év
csirke tojássárgája granulátum liofilizáló
A csirke tojássárgája granulátum liofilizáló technológiai folyamata
1. Az előfagyasztás előtt minden csirkét teljesen integrálni kell a tojássárgájával a vákuumhengerlési technológia révén. A tojássárgája folyadék belép a csirkeszem belsejében lévő izomrostokba, és teljesen összeolvad a csirkével.
2. I. szakasz: előfagyasztás
Az előfagyasztás célja a csirke tojássárgájában lévő szabad víz teljes lefagyasztása és megszilárdítása. Ekkor elegendő alacsony hőmérsékletű szabad vízre van szükség a teljes megfagyáshoz. Az előfagyasztás alatti hőmérséklet hatására a termék hőmérséklete elérheti az eutektikus pontot, és a hőmérséklet ekkor körülbelül - 30 fok.
A sterilizálás és a fagyasztva szárítás inaktiválásának elve: amikor az alacsony hőmérséklet elér egy bizonyos értéket, a biológiai sejtekben lévő víz megfagy. Amikor a hőmérséklet eléri az eutektikus pontot, az összes víz megfagy, a térfogata kitágul és áthatol a sejtfalon. A szublimációs szárítás során a sejtekben lévő víz közvetlenül szublimál, hogy elérje a baktériumok és baktériumok inaktiválásának célját.
Az előfagyasztás első szakasza befejeződött, ami körülbelül 120 percet vesz igénybe.
3. Második szakasz: szublimációs szárítás
① Háromfázisú pont
Alacsony és nagy nyomáson a víz átalakulása gáz-folyadék és szilárd anyag között nagyjából azonos, de a hőmérséklet eltérő. Például 1 kPa nyomás alatt a jég hőmérséklete vízbe 0 fok, a víz gőzé pedig körülbelül 6,3 fok. A nyomás csökkenése után a fagyáspont alig változik, de a forráspont jelentősen csökken. Például egy forralt víz forráspontja Sanghajban 100 fok, míg Lhászában körülbelül 87 fok.
Elképzelhető, hogy amikor a nyomás egy bizonyos értékre csökken, a forráspont egybeesik a fagyásponttal, így a szilárd jég közvetlenül vízgőzné alakulhat.
Az ekkori nyomást háromfázisú pontnyomásnak, a megfelelő hőmérsékletet pedig háromfázisú ponthőmérsékletnek nevezzük. A víz háromfázisú pontnyomása 611,73pa, a háromfázisú ponthőmérséklet pedig körülbelül 0.01 fok. Ez azt jelenti, hogy ha a nyomás alacsonyabb, mint 611,73 Pa, és a hőmérséklet alacsonyabb, mint 0,01 fok, a jég közvetlenül gőzzé szublimálható, és a szublimáció során elnyelt hő szublimációs hő.
② Szublimációs szárítás
A szublimációs szárítás előtt a vákuumszivattyút be kell indítani, hogy kiszívja a levegőt a fagyasztva szárító szekrényből, hogy megközelítse a vákuum környezetet. Ez az idő körülbelül 30 percet vesz igénybe.
A hőátadásnak három módja van: vezetés, konvekció és sugárzás. Vákuumos környezetben a hőátadási mód főként hővezetés, amelyet hősugárzás egészít ki.
A csirke tojássárgája granulátum egyenletesen a tálcába kerül, majd rétegesen a fagyasztva szárító gép raktárába kerül. A liofilizáló minden rétege 304-es rozsdamentes acél membránnal rendelkezik, amely fűthető. A membrán által kijelzett hőmérsékletet lemezhőmérsékletnek nevezzük. A szublimációs szárítás szakaszában az elválasztó lemezt folyamatosan, lépésről lépésre kell felmelegíteni, hogy a csirke tojássárgája részecskék hőjét hővezetéssel és hősugárzással biztosítsuk. Ekkor a termék hőmérséklete magasabb, mint a befogási hőmérséklet, és nagyszámú szublimációs folyamat kezdődik. Ebben a szakaszban a termék hőmérséklete 0 fok alatt van, vagyis a csirke tojássárgájában lévő víz mindig jégkristály állapotban van, és a jég szublimációs hője körülbelül 2811,65 j/g.
Ez a termikus szublimációs jelenség hasonló a ruhaszárításhoz Északkelet-Kínában télen, és először a ruhákban lévő víz fagy meg. A nap által keltett sugárzó hő hatására azonban a jég közvetlenül vízgőzné szublimál, a ruhák is kiszáradnak, de ez a folyamat hosszú.
③ Szublimációs szárítás
A szublimációs szárítás a csirke tojássárgája részecskék felületéről indul, és fokozatosan befelé halad. A szublimáció után a jégkristályok hézagokat hagynak. Mint egy szivacs, ezek a rések a csirke tojássárgája szemcsékben lévő jég szublimációjának és kiszökésének csatornáivá válnak. A szárított réteg és a jégkristály közötti határfelületet szublimációs határfelületnek nevezik.
Amikor az összes jégkristályt eltávolítjuk, a szublimációs szárítás első szakasza befejeződik. Ez a fázis körülbelül 10 órát vesz igénybe.
Annak érdekében, hogy a termékhőmérséklet és a befogási hőmérséklet közötti hőmérsékletkülönbség állandó maradjon, a membránt lépésről lépésre, tételesen kell melegíteni. A cél az, hogy minden melegítéskor a csirke tojássárgájában lévő jég egy része gőzzé szublimálódik, és a vízmelegítő felfogja. Ha a melegítés túl gyors, a vákuum megemelkedik, és a csirke tojássárgája hőmérséklete túl gyorsan emelkedik. Ha a csirke tojássárgája hőmérséklete meghaladja az eutektikus pontot, a fagyasztva szárítás sikertelen lesz. A túl lassú fűtés okozta probléma az, hogy a gyártási ciklus jelentősen megnő, és a termelési hatékonyság alacsony.
Ezért a különböző termékek jellemzőinek és különböző eutektikus pontjainak megfelelően a fagyasztva szárítás gyártási folyamatai eltérőek, és arra törekednek, hogy megtalálják a legjobb fagyasztva szárítási görbét. Ezzel nemcsak a legsikeresebb fagyasztva szárított termékeket állíthatjuk elő, hanem a költségeket is a legalacsonyabbra csökkenthetjük.
[① hőmérséklet rögzítése: a fagyasztva szárítási folyamat során a kondenzátor mindig üzemállapotban van, hogy folyamatosan hideg levegőt biztosítson a fagyasztva szárító kamrának, a hőmérséklet rögzítése pedig a kondenzátor által a fagyasztva szárító kamrának biztosított hőmérsékletet rögzíti. .
② Fagyasztva szárító rekesz és fagyasztva szárító tok teste: a fagyasztva szárító rekesz egy külön hely a fagyasztva szárító tok testén belül, amely lezárható. A fagyasztva szárító ház teste a fagyasztva szárító tartályt és a hűtőrendszert integráló gép.
③ Vízcsapda: a fagyasztva szárítási folyamat során az anyagban lévő víz jégből gőzzé szublimálódik és kiürül. Ugyanakkor szükség van egy olyan eszközre, amely ezeket a gőzöket felszívja, amit vízcsapdának neveznek.]
4. A harmadik szakasz: analitikus szárítás, más néven második szakasz szárítás
Az első szakasz után a csirke tojássárgája szemében lévő szilárd jégben lévő víz leürül, és a víztartály felfogja, és a kizárt víz körülbelül 90%. A száraz anyag kapillárisfalában azonban még van némi víz. Ebben a szakaszban még ha a termék hőmérséklete meghaladja a csirke tojássárgája eutektikus pontjának hőmérsékletét, az nem okoz fagyasztva szárítás hibáját.
Ezért a csirke tojássárgáját ilyenkor folyamatosan melegíteni kell, de feltéve, hogy a csirke tojássárgája bioaktív anyagai nem károsodnak, nem haladhatja meg a 35 fokot. Ezt követően a termék maradék nedvességtartalma a termék típusától és követelményeitől függ. Általában létezik nyomásemelkedési módszer, hőmérséklet-megközelítési módszer, mérlegelési módszer és így tovább. Mivel a fő víz ebben a szakaszban kötött víz, a víz párolgási sebessége nagyon lassú, ami körülbelül 11,5 órát vesz igénybe.
A fagyasztva szárítás után a csirke tojássárgája granulátumot azonnal le kell zárni és szobahőmérsékleten kell tárolni, majd dobozokba kell csomagolni. A liofilizált csirke tojássárgáját ajánlatos azonnal felnyitás után etetni, hogy elkerüljük az oxidációt és a nedvesség felszívódását.
Paraméter:
Modell | KFD-20 | KFD-25 | KFD-30 | KFD-40 | KFD-50 | KFD-100 | KFD-150 | KFD-200 |
Kapacitás (kg/tétel) | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 |
Polc területe (㎡) | 20 | 25 | 400 | 40 | 52 | 102 | 152 | 201 |
Polcméret (mm) | 2200*600 | 2200*600 | 3300*600 | 3300*600 | 3300*600 | 5000*600 | 10000*600 | 9900*600 |
Polcmennyiség (réteg) | 8+1 | 10+1 | 8+1 | 10+1 | 13+1 | 17+1 | 13+1 | 17+1 |
Polcmennyiség (darab) | 18 | 22 | 18 | 18 | 28 | 36 | 28 | 36 |
Közötti tér (Mm) | 95 | |||||||
Polc hőmérséklete ( fok ) | szoba 120-ig | |||||||
Vízfogó hőmérséklet ( fok ) | -65±5 | |||||||
Maximális kifogható víz (kg) | 300 | 380 | 450 | 600 | 750 | 1500 | 2200 | 3000 |
Végső vákuum (Pa) | 5 | |||||||
Villany (Kw) | 63 | 72 | 101 | 116 | 168 | 232 | 287 | 384 |
Elővétel:
* Amint megkapjuk kérdését, mindig időben válaszolunk e-mailjére, és igyekszünk a legjobb tudásunk szerint ajánlani Önnek a legmegfelelőbb fagyasztva szárítót. Részletes technikai információkat is megadunk Önnek.
* Mintavizsgálatot végezhetünk az ügyfelek számára.
Eladás után:
* Ha lehetséges, kérjük, jöjjön el gyárunkba, és megtanítjuk a dolgozóknak a fagyasztva szárítás teljes folyamatát. A fagyasztva szárításhoz legmegfelelőbb időt mi teszteljük.
* Tartjuk Önnel a kapcsolatot, hogy a fagyasztva szárítógép minden alkatrésze jól működjön. Egy év garancia, ingyenes online szolgáltatás külföldi ügyfelek számára.








Népszerű tags: csirke tojássárgája granulátum liofilizáló, Kína, gyár, beszállítók, gyártók, testreszabott, ár, Kínában gyártott
Következő
Intelligens fagyasztva szárítóAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése













