Alacsony energiafogyasztású fagyasztva szárító

Alacsony energiafogyasztású fagyasztva szárító

A különböző liofilizátorok minősége és teljesítménye nagyon eltérő. A szárítási sebességhez kapcsolódó teljesítmény főként a hidegcsapda hőmérséklete. A szárítókemence és a hidegcsapda közötti nyomáskülönbség nagyságát a szárítókemence és a kondenzátorban lévő anyagok hőmérséklet-különbsége határozza meg. Minél nagyobb a hőmérséklet-különbség a kettő között, annál nagyobb a nyomáskülönbség, annál gyorsabban áramlik az áram a szárítókemencéből a kondenzátorba, és annál rövidebb a szárítási idő, ezért a hidegcsapda hőmérséklete fontos tényező, amely befolyásolja az üzemeltetési költségeket. Az alacsonyabb hidegcsapda-hőmérséklet elérése magasabb energiafogyasztás árán azonban továbbra is növeli az üzemeltetési költséget, ezért az energiafogyasztási index is nagyon fontos. Ezenkívül a liofilizátor vákuumfok-változása és hővezető képessége is bizonyos hatással van az üzemeltetési költségekre.

Tehát hogyan lehet alacsony energiafogyasztású fagyasztva szárítót készíteni? Íme néhány intézkedés:

1.Szabályozza az előfagyasztási sebességet a szublimációt elősegítő jégkristály-szerkezet létrehozásához. Az előfagyasztási sebesség túl gyors, a jégkristály kicsi, a megszáradt réteg pórusai finomak, a szárított rétegen átáramló vízmolekulák ellenállása nagy, ami befolyásolja a száradási sebességet. Megfelelően csökkentse az előfagyasztási sebességet, hogy a jégszemcsék durvábbak legyenek, a szárított réteg pórusai pedig nagyok legyenek, ami elősegíti a vízgőz áramlását és javítja a szárítási sebességet, de az előfeltétel a termék minőségének biztosítása.

2.Szabályozza a fagyasztás előtti hőmérsékletet. A fagyasztás előtti hőmérsékletet a termék eutektikus pontja alatt kell tartani. A túl alacsony hűtési időt a hőmérséklet túllépésére, a fűtési időt pedig a visszatérésre pazarolja.

3. Szabályozza a fűtési hőmérsékletet. A kezdeti fűtési hőmérséklet nem lehet túl magas. A termék külső jégfelülete könnyen felmelegíthető és megolvasztható. A melegítési hőmérsékletet lassan kell végezni alacsonyról a magasra. A kezdeti fűtési szakasz után a fűtési hőmérséklet a lehető leghamarabb növelhető, ha a hidegcsapda kapacitása megengedett, és a termék hőmérséklete nem haladja meg az olvadáspontot, így lerövidíthető a működési idő elégtelen fűtés esetén. A különböző termékek megengedett fűtési hőmérséklete eltérő. Minél magasabb a megengedett hőmérséklet, annál magasabb a fűtési hőmérséklet és annál gyorsabb a szárítási sebesség.

4. A termék maradék nedvességtartalmának ellenőrzése. A termék maradék nedvességtartalmának megfelelőnek kell lennie. A túl alacsony érték meghosszabbítja a száradási időt, a túl magas pedig nem kedvez a termék hosszú távú tárolásának.

5. A szárítás középső és későbbi szakaszaiban a termék megszáradt rétegének vastagságának növekedésével, mint például a szigetelőréteg hozzáadásával, nehezebb a jégfelület felmelegítése, és a száradási sebesség jelentősen lelassul. . A vákuum környezetben a levegő vékony, a vezetés és a sugárzás a fő módszer a termék jég melegítésére, és a hőátadás javítása hatékony módszer a szárítási sebesség felgyorsítására.

6. Csökkentse a kondenzátor hőmérsékletét. Mivel a szárítókemencéből származó nagyszámú vízmolekulát "befogja" a kondenzátor, jégréteg képződik a kondenzátor felületén, mintha a kondenzátor felületét pamutpaplannal borítanák be. Hőmérsékletkülönbség alakul ki a kondenzátor felülete és a jégfelület között. Minél vastagabb a jég (általában 10-50 mm), annál nagyobb a hőmérséklet-különbség (10-30 fok). Ily módon a fagyvastagság növekedésével a fagyréteg felületi hőmérséklete fokozatosan, akár a termék jégréteg felületi hőmérsékletéhez közel is emelkedik, a nyomás pedig fokozatosan növekszik, ami a vízgőz nyomáskülönbségének fokozatos csökkenését eredményezi. a fagyasztva szárító doboz és a kondenzátor között a szárítási sebesség fokozatos csökkentése, sőt a fagybefogás megszűnése, és a termék megolvad. Ezért a kondenzátor hőmérsékletének lehetőség szerinti csökkentése elősegíti a hatékony hőmérséklet-különbség és a szárítókemence és a kondenzátor közötti nyomáskülönbség biztosítását. Általában a kondenzátor hőmérséklete - 40 fok ~ - 50 fok. A kondenzátor hőmérsékletének csökkentését, például - 60 fok ~ - 70 fok vagy még alacsonyabb, a költségek korlátozzák. Alacsony eutektikus pontokkal rendelkező termékeknél, például - 30 fok alatti termékeknél, a fagyasztva szárító berendezést kell választani, amelynek kondenzátor hőmérséklete - 60 fok ~ - 70 fok vagy még ennél is alacsonyabb.

A Kassel Machinery professzionális alacsony energiafogyasztású fagyasztva szárítót kínál, érdeklődjön.

Paraméter:

Elővétel:

* Amint megkapjuk kérdését, mindig időben válaszolunk e-mailjére, és igyekszünk a legjobb tudásunk szerint ajánlani Önnek a legmegfelelőbb fagyasztva szárítót. Részletes műszaki információkat is megadunk Önnek.

* Mintavizsgálatokat végezhetünk az ügyfelek számára.

Eladás után:

* Ha lehetséges, kérjük, jöjjön el gyárunkba, és megtanítjuk a dolgozóknak a fagyasztva szárítás teljes folyamatát. A fagyasztva szárításhoz szükséges legmegfelelőbb időt mi teszteljük.

* Tartjuk Önnel a kapcsolatot, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy a fagyasztva szárítógép minden része jól működik. Egy év garancia, ingyenes online szolgáltatás külföldi vásárlóknak.

Műhely:

Kiállítás:

Népszerű tags: Alacsony energiafogyasztású fagyasztva szárító, Kína, gyár, beszállítók, gyártók, testreszabott, ár, Kínában gyártott