Állateledel fagyasztott szárítógép

Kik vagyunk mi? Megbízható élelmiszer-fagyasztó szárítógép gyártója és szállítója

A fagyasztott szárítógép sebességét befolyásoló tényezők elemzése

A fagyasztva szárítás teljes folyamata tulajdonképpen egy olyan folyamat, amelyben egyszerre történik hő- és tömegátadás (vízgőz). A hő- és tömegátadási sebesség együttesen befolyásolja a szárítási sebességet, így kihat a teljes fagyasztva szárítási ciklusra. Minden hő- és tömegátadást befolyásoló tényező befolyásolja a szárítási sebességet. Összefoglalva, a hő- és tömegátadást befolyásoló fő tényezők a következők:

01.Az anyagok formája és összetétele

A fagyasztva szárított anyagok formája szerint általában szilárd és folyékony anyagokra oszthatók. A szilárd anyag alakja és a folyadék koncentrációja nagyban befolyásolja a fagyasztva szárítás sebességét.

02. Előfagyasztás mértéke

A fagyasztás során kialakuló kristályméret nagymértékben befolyásolja a szárítás sebességét és a szárított termékek oldódási sebességét. A gyorsfagyasztás és a lassú fagyasztás között a következő különbségek vannak: a gyorsfagyasztással keletkező jégkristályok kisebbek, a lassú fagyasztással keletkező jégkristályok pedig nagyobbak. A nagy jégkristályok elősegítik a szublimációt, míg a kis jégkristályok nem segítik elő a szublimációt. A gyors fagyasztás alacsony szublimációs sebességhez és gyors deszorpciós sebességhez vezet; A lassú fagyás gyors szublimációs sebességhez és lassú felbontási sebességhez vezet.

03. Terhelhetőség

Amikor az anyagokat fagyasztva szárítják, bizonyos arány van a felület és az anyagvastagság között a konténerekbe való továbbtöltés után, vagyis a fagyasztva szárítás a terhelhetőséghez kapcsolódik. A kis felület és vastagság elősegíti a nedvesség szublimációját, a könnyű fagyasztva szárítást és az ideális minőséget. A szárítás során a szárítási időt meghatározó fontos tényező az anyagtálcára eső száraz nedves tömeg terhelés egységnyi felületre. Általában minél vékonyabb az anyag halmozási vastagsága, annál gyorsabb a hő- és tömegátadási sebesség, és annál rövidebb a száradási idő. Ha azonban az anyagvastagság vékony, akkor minden tételben kevesebb szárított anyag jut egységnyi fagyasztva szárítási területre, ami kedvezőtlen az egységnyi fagyasztva-szárítási területre és az egységnyi időre jutó teljesítmény javítására.

04. Nyomás a szárítókamrában

A szárítókamrában uralkodó nyomás befolyásolja a hő- és tömegátadás sebességét. A tömegátadás szempontjából minél kisebb a nyomás, annál jobb, míg a hőátadás szempontjából minél nagyobb a nyomás, annál jobb. A tömegátadási sebességet elsősorban a szublimációs határfelület hőmérséklete és nyomása, valamint a szárítóréteg felülete határozza meg. A szárítórétegben lévő vízgőz távozási sebességének javítása érdekében először növelje meg a szublimációs határfelület hőmérsékletét és növelje a vízgőz nyomását a határfelületen; A második a szárítókamra vákuumfokának javítása és a szárítóréteg felületén a gőznyomás csökkentése.

05.Hőátviteli mód

A hagyományos besorolás szerint vezetésre, konvekcióra, hősugárzásra és közepes fűtésre (mikrohullámú fűtés) osztható. Mivel a szublimációs szárítási folyamat hő és tömeg (vízgőz) átadással jár, a szárítási sebességet nagyban befolyásolja a hőátadás módja az anyagoknak történő hatékonyabb átadás érdekében.

Bevezetés az állateledel fagyasztott szárítógépeinek négy fő rendszerébe

A Pet Food Frozen Dryer csúcstechnológiás készülékek, amelyeket általában az élelmiszeriparban használnak különféle romlandó termékek, például gyümölcsök, zöldségek, húsok és tejtermékek tartósítására. Ezek a gépek négy fő rendszerre támaszkodnak a fagyasztva szárított élelmiszerek előállításához:

Hűtőrendszer

Ez a rendszer felelős az élelmiszerek fagypont alatti hőmérsékletre történő hűtéséért és fagyasztásáért. Kompresszorból, kondenzátorból, elpárologtatóból és expanziós szelepből áll, és hűtőgáz keringtetésével működik a rendszeren keresztül, hogy felszívja a hőt és továbbítsa azt a szárítón kívülre.

Vákuumos rendszer

Ez a rendszer felelős azért, hogy vákuumot hozzon létre a szárítókamrában, amely segít eltávolítani a nedvességet a fagyasztott élelmiszerekből. Vákuumszivattyúból, vákuummérőből és vákuumszelepből áll, és úgy működik, hogy eltávolítja a levegőt a szárítókamrából, így alacsony nyomású környezetet hoz létre, amely megkönnyíti a vízmolekulák szublimációját.

Fűtési rendszer

Ez a rendszer felelős a szárítókamrában lévő fagyasztott élelmiszerek hőellátásáért, ami segít a vízmolekulák szublimációjában és gőzzé alakításában. Fűtőelemekből vagy forró gázbemenetből áll, és szabályozott mennyiségű hőt biztosít a fagyasztott élelmiszereknek, hogy megkönnyítse a szublimációs folyamatot.

Vezérlő rendszer

Ez a rendszer felelős a teljes fagyasztva szárítási folyamat vezérléséért és felügyeletéért, beleértve a hőmérsékletet, nyomást és nedvességszintet a szárítókamrában. Mikroprocesszor alapú vezérlőből, érzékelőkből és kijelzőkből áll, és úgy működik, hogy különböző érzékelőktől adatokat gyűjt, és a másik három rendszer működését állítja be a kívánt eredmény elérése érdekében.

Az állateledel fagyasztva szárítási folyamata

Az állateledel fagyasztva szárító fagyasztva szárítási folyamata több különálló lépésből áll.

Előkezelés
Ez a lépés magában foglalja az állateledel megtisztítását és kidolgozását a szennyeződések, zsírok és szennyeződések eltávolítására. Ez magában foglalja a kondicionálást és az esetleges tartósítószerek, színezékek vagy ízesítők hozzáadását is, ha szükséges.
Fagyasztó
Az élelmiszert ezután gyorsan lefagyasztják körülbelül -30 c és -80 fok közötti hőmérsékletre, hogy megőrizzék az élelmiszer szerkezetét, állagát és tápanyagtartalmát.
Fagyasztó vákuum
Az élelmiszer egy fagyasztva szárítóba kerül, amely eltávolítja a nedvességet azáltal, hogy erőteljes vákuumot hoz létre a kamrában. Az ételt alacsony vákuumnak, szublimációnak és nagy intenzitású hőforrásnak teszik ki. Ez a vákuum kiszívta a nedvességet az élelmiszerből, amelyet ezután gőzként összegyűjtenek és egy gyűjtőtartályban tárolják.
Végső szárítás
Ez a lépés a fagyasztva szárítóban történik, és magában foglalja a hőmérséklet és a vákuum növelését a nedvesség utolsó nyomainak eltávolítása érdekében.
Csomagolás
A fagyasztva szárított élelmiszert ezután kemény vákuumcsomagolásokba vagy fóliatasakokba csomagolják, amelyek ezután lezárják az élelmiszert. Ez segít meghosszabbítani az eltarthatóságot, és biztosítja, hogy az étel friss és ízletes marad.